Die beiden Azubis Maik Neumann und Jonas Tech der Deutschen Nickel GmbH, haben im Rahmen des sechsmonatigen Digiscouts?-Projekts die Regelkarten im Produktionsbereich Draht, digitalisiert. Die Maschine ?12-Reihenzug? zieht Dr?hte aus jeglichen Nickel-, Nickelbasis-, Kupfer-Nickel- und Eisen-Nickel-Legierungen. Die Regelkarte (kurz f?r Qualit?tsregelkarte) dient dabei zur ?berwachung und Pr?fung des Materials.
Projektziel
Das Ziel der Azubis war es eine digitale, visualisierte und kontinuierliche ?berwachung vom Material zu erhalten - sprich eine digitale Regelkarte zu erschaffen.
Und so lief es fr?her
Die Messungen werden anhand eines abgeschnittenen Drahts gemessen. An diesem kleinen St?ck Draht f?hrt der Werker f?nf Durchmessermessungen durch. Daraus wurden ein Mittelwert sowie ein Range ermittelt und anschlie?end auf der Regelkarte h?ndisch notiert und eingezeichnet.
Was passiert mit den Messergebnissen?
Bei den Dr?hten werden Stichproben durchgef?hrt, um zu kontrollieren, ob sie die entsprechenden Vorgaben erf?llen. Wenn keine Abweichungen vorliegen, darf der Mitarbeitende die Maschine erneut starten.
?ber- oder unterschreitet der Mittelwert oder der Range die Eingriffsgrenzen, so muss der Mitarbeitende eine entsprechende Ma?nahme treffen und diese im Bemerkungsfeld der Regelkarte festhalten. Bei unter- oder ?berschreiten der Toleranzgrenze, wird das Material gesperrt und der Mitarbeitende muss einen Vorarbeitenden hinzuziehen, der den weiteren Ablauf festlegt.
Projektumsetzung
Die Azubis legten Rahmenbedingungen fest und recherchierten auf dieser Grundlange ein passendes Programm. Sie entschieden f?r Grafana (eine webbassierte Open-Source-Anwendung). Die entsprechenden Daten sammelten sie aus ihrem ERP-System, MES (Manufacturung-Execution-System) und den Maschinen. Zus?tzlich wurden sie von der Software "Connectware" unterst?tzt.
Projektvorteile und -nutzen
Die Digitalisierung der Regelkarte bringt viele Vorteile und Nutzen mit sich:
- Zeitersparnis (keine h?ndischen Messungen mehr)
- Durchgehende ?berwachung, auch am Computer durch den Vorarbeitenden m?glich
- Fehlerminimierung - keine h?ndischen Eintragungen
- Fehlerminimierung - keine ungenauen Messungen
- Einsparung: Arbeitszeit, Papier und Material
- Neue und genauere Statistiken
- Gleichm??ig gute Produktqualit?t durch die kontinuierliche ?berwachung
- Fr?here Eingriffsm?glichkeiten bei Fehlern, durch Fehlersignalanzeigen
Ausblick und Res?mee der Ausbilderin
Das Unternehmen wird alle Maschinen auf ein System f?r digitale Regelkarten umstellen. Dabei sollen auch andere Parameter in Zukunft erfasst werden, wie beispielsweise die Geschwindigkeit oder der pH-Wert.
Lieber Maik, lieber Jonas, ich wei? euch wurden ?ber den Projektzeitraum Steine in den Weg gelegt. Wie zum Beispiel, das ihr mit einem Projekt begonnen habt, wobei sich sp?ter herausstellte, dass dieses Projekt bereits von einem Kollegen bearbeitet wird, ihr somit von vorne anfangen musstet und nat?rlich Zeit verloren habt. Aber, ihr habt euch nicht unter kriegen lassen und vollen Einsatz gezeigt. Ihr habt engagiert und strukturiert zusammen gearbeitet und ein richtig gutes Ergebnis erzielt. Ich wei?, die Deutsche Nickel ist froh euch als Auszubildende zu haben, und ich pers?nlich bin sehr stolz auf euch?, res?miert Martina Poprawski.