Produktivit?t f?r kleine und mittelst?ndische Unternehmen I

Ausgangspunkt: Der Prim?renergieverbrauch in Deutschland

Seit Beginn der Industrialisierung w?chst der globale Energieverbrauch deutlich schneller als die Erdbev?lkerung. So verbraucht ein Mensch heute im weltweiten Durchschnitt 16-mal mehr Energie als vor 130 Jahren, wobei mindestens 80 Prozent der Weltenergieversorgung auf fossilen Energietr?gern mit der bekannten Problematik der absoluten Begrenztheit und der Verursachung der klimasch?dlichen Emission von CO2 basiert. Der Prim?renergieverbrauch Deutschlands betrug in den vergangenen zehn Jahren im Schnitt 14.500 Petajoule (PJ). Dies entspricht 47.000 Kilowattstunden oder sechs Tonnen Steinkohle pro Einwohner. Circa 40 Prozent hiervon setzt die Industrie und das Gewerbe f?r die Bereitstellung von Waren und Dienstleistungen ein.

Es besteht jedoch die Chance, den Anstieg des globalen Energieverbrauchs zu bremsen und trotzdem ein Leben in Wohlstand zu realisieren. Eines der zentralen Strategieelemente des Umbaus der Energieversorgung ist die Energieeffizienz und damit die Erh?hung der Energieproduktivit?t im Sinne unserer Definition.

Nur diejenigen Unternehmen, die es verstehen, intelligent im Sinne von Sparsamkeit mit Energie umzugehen, werden mittel- und langfristig eine f?hrende Rolle in ihren M?rkten spielen k?nnen. Denn die Einsparung von Energie hat in Ihrem Unternehmen drei wesentliche Wirkungen: 

• die Wettbewerbsf?higkeit verbessert sich,
• die CO2-Emmissionen sinken und
• der Gewinn beziehungsweise in unserer Terminologie die Wertsch?pfung und damit die Energieproduktivit?t steigen.

Experten sch?tzen, dass mit den heute verf?gbaren Technologien die Energiekosten bereits um ?ber 20 Prozent gesenkt werden k?nnten, denn in den vergangenen zehn Jahren haben die Technologien und die F?rderinstrumente immense Fortschritte gemacht.

Mit der Erh?hung der Energieproduktivit?t erh?hen Sie auch die anderen Teilproduktivit?ten:

Die Energieintensit?t der Produktionsprozesse unterscheidet sich in den einzelnen Branchen und den jeweiligen Anwendungszwecken. Im Durchschnitt betr?gt der Energiekostenanteil der deutschen Unternehmen gemessen an den gesamten Herstellungskosten f?nf Prozent. Bereits ab einem Energiekostenanteil in diesem Sinne von drei Prozent spricht man von Gro?verbrauchern. Energieintensive Branchen sind das Ern?hrungsgewerbe, das Papiergewerbe, die Herstellung von chemischen Erzeugnissen, die Herstellung von Gummi- und Kunststoffwaren, die Herstellung und Verarbeitung von Glas, Keramik, Steine und Erden, die Metallerzeugung und Metallbearbeitung sowie die NE-Metallindustrie (im besonderem die Herstellung und Verarbeitung von Aluminium).

Energie und Energieeffizienz ? Was versteht man darunter?

Wie bei vielen Dingen, so ist es auch beim Thema Energie: Die Sachlage ist bei genauem Hinsehen vielschichtig und wird im Verst?ndnis zus?tzlich durch die uneinheitliche Verwendung von Begriffen erschwert. Deshalb in aller K?rze einige Begriffserkl?rungen:

Fangen wir in der Natur an. Den rechnerischen Energiegehalt eines nat?rlich vorkommenden Energietr?gers nennt man Prim?renergie. Energietr?ger sind zum Beispiel Stein- und Braunkohle, Erd?l, Erdgas und Uranerz sowie erneuerbare Energien. Aus dieser Energie will man sogenannte Energiedienstleistungen gewinnen, beispielsweise ein angenehmes Raumklima, warmes Wasser, ein beleuchteter Raum, funktionsf?hige Maschinen oder die M?glichkeit der Fortbewegung von A nach B. Daf?r muss die Prim?renergie umgewandelt werden. Die aus diesen Umwandlungsprozessen gewonnene Energie bezeichnet man als Sekund?renergie.

Sekund?renergietr?ger sind leitungsgebunden wie zum Beispiel Strom, Fernw?rme oder Stadtgas oder veredelte Produkte wie etwa Erd?l, Heiz?l, Benzin, Koks oder Briketts. Die Endenergie (s. Abbildung 19) ist diejenige Energiemenge, die dem Verbraucher an der Abnahmestelle ?bergeben wird. Als Nutzenergie bezeichnet man diejenige Energie, die nach der letzten Umwandlung dem Verbraucher ? also Ihnen als Unternehmen oder privatem Haushalt ? zur Verf?gung steht. Einer der Ansatzpunkte f?r Energieeffizienzma?nahmen ist, dass sich die nutzbare Energiemenge durch Transport- und Umwandlungsverluste reduziert. Ein Ma? f?r die H?he der Umwandlungsverluste ist der technische Wirkungsgrad, das hei?t das mengenm??ige Verh?ltnis von Energieertrag zu Energieeinsatz. Abbildung 19 verdeutlicht, dass bis zu 80 Prozent der Energie bei Transport und Wandlung verlorengehen.

Energieeffizienzma?nahmen ? Stand und Hemmnisse

Die Abbildung 20 gibt Auskunft, welche Branchen in der Dekade von 1995 bis 2006 erfolgreiche Ma?nahmen zur Einsparung von Endenergie ergriffen haben. Aus der Grafik erkennt man, dass sich die energieintensiven Wirtschaftszweige dem Thema bereits angenommen haben.

H?ufig werden folgende Faktoren genannt, die die Umsetzung von Energieeinsparma?nahmen in KMU behindern k?nnen:

• Investitionen in energiesparende Ma?nahmen stehen h?ufig mit anderen Investitionen in Konkurrenz und haben dann eine niedrigere Priorit?t.
• Es fehlt an Kapital f?r die Umsetzung als wirtschaftlich erkannter Ma?nahmen.
• Fehlende Kenntnisse ?ber m?gliche Energieeinsparma?nahmen oder Zeitmangel der Verantwortlichen.
• Es fehlt an Vertrauen in die Wirtschaftlichkeit beziehungsweise Amortisation von Investitionen.
• Der Anteil der Energiekosten an den Produktionskosten ist oft nicht so gro?, dass die Gesch?ftsf?hrung dieser Kostenart den n?tigen Stellenwert zukommen l?sst, im Gegenteil: Energiekosten werden nicht selten als gegeben und unvermeidbar hingenommen.

Energieeffizienzma?nahmen ? Querschnittstechnologien bieten branchen?bergreifende Ans?tze

Denn grunds?tzlich gilt: Nicht verbrauchte Energie braucht auch nicht bezahlt zu werden. In Industriebetrieben sind die Maschinen und Anlagen und die W?rmeerzeuger f?r den Produktionsprozess die gro?en Energieverbraucher. Zun?chst gilt es, die produktionsabh?ngigen Energiebedarfsdaten zu erfassen. Zu ber?cksichtigen ist, dass ?nderungen in den Produktionsparametern (Art der hergestellten Produkte, die Produktionsreihenfolge, die eingesetzten Maschinen und Faktoren) den Energiebedarf beeinflussen. Eine blo?e Sammlung der Energieverbauchsdaten ohne Erfassung dieser Einfl?sse erm?glicht Ihnen kein sinnvolles Monitoring. Die Informationen k?nnen, wie die Abbildung 21 beispielhaft illustriert, mit Sankey-, S?ulen-, Balken- und Kreisdiagrammen dargestellt werden.

Bei der Ma?nahmenentwicklung zur Energieeffizienz empfiehlt sich nach Hesselbach unter anderem folgende Vorgehensweise:

1. Vermeidung von Energienutzung (z. B. eines W?rmebedarfs)
2. Verringerung des Energiebedarfs (z. B. durch mechanische anstelle thermischer Trocknungsverfahren)
3. Reduktion von Wandlungsverlusten (z. B. Einsatz effizienterer Motoren)
4. Anpassung der Temperaturniveaus (z. B. verschiedener Produktionsstufen)
5. Steigerung der Wirkungsgrade von Umwandlungsprozessen
6. Vernetzung und Integration von Energiestr?men (z. B. durch Nutzung von Abw?rme oder Abgasen)

Wir k?nnen in dem vorliegenden Leitfaden keinen vollst?ndigen ?berblick ?ber den aktuellen Stand aller Techniken, deren Potenziale und die Einsatzm?glichkeiten geben.

Einen in Hinsicht auf Ihre Wirtschaftlichkeit (Amortisation) sehr aussichtsreichen Ansatzpunkt f?r Ma?nahmen zur Effizienzsteigerung bieten die sogenannten Querschnittstechnologien, das hei?t Technologien, die nicht auf einen Anwendungssektor begrenzt und in fast allen Gewerben zu finden sind. Querschnittstechnologien sind:

• Beleuchtung
• W?rmed?mmung
• Geb?udeautomation
• Heizung
• L?ftung, Klimatisierung, K?hlung
• Blindstromkompensation
• Elektromotoren, Antriebe und Pumpensysteme
• Energieoptimierte EDV ? Green IT
• Druckluft
• Industrie?fen
• Trocknungstechnik
• W?rmer?ckgewinnung
• Kraft-W?rme-Kopplung
• Fuhrpark und Logistik
• Lastmanagement

Sie sind h?ufig ?berdimensioniert und aus Gr?nden der Prozesssicherheit redundant angelegt. Sie basieren in der Regel auf Stromanwendungen und sind gut geeignet, mit einfachen Ma?nahmen relativ schnell und mit relativ geringen Investitionen hohe Einsparungen zu erzielen. Die Vielf?ltigkeit der technischen M?glichkeiten zeigt, wie viel Dynamik und Kreativit?t im Bereich der Energieeffizienz steckt.

Trotz einer Vielzahl m?glicher Einzelma?nahmen empfiehlt sich eine ganzheitliche Betrachtungsweise sowie eine Energie- und Stoffstrombilanz f?r Ihren Produktionsprozess, weil viele Stoff- und Energiefl?sse in Wechselwirkung miteinander stehen. Die folgende Abbildung 22 verdeutlicht die optimale Vorgehensweise: